Зеленая цена для ГМК: как найти баланс между экотребованиями и экономикой производства

Новые требования Экологического кодекса, глобальные климатические тренды и ожидания внешних рынков требуют от промышленности быстрых, эффективных и зачастую затратных решений. Сегодня этот вызов звучит острее, чем когда-либо - промышленным предприятиям нужно соблюдать экологические стандарты, не теряя конкурентоспособность и не тормозя собственное развитие. Такой же выбор стоит и перед горно-металлургическим комплексом, на котором во многом держится экономика Казахстана. Есть ли у ГМК пространство для маневра, читайте в материале NUR.KZ.

Сегодня практически все сырьевые экономики мира сталкиваются с ужесточением природоохранных требований. Страны, которые опираются на добычу и переработку минеральных ресурсов, вынуждены все больше инвестировать в экологию - обновлять технологии, сокращать выбросы, перестраивать производственные процессы. Это общий глобальный тренд, и никто уже не может игнорировать новые правила игры.

Так, например, один из крупнейших мировых экспортеров нефти и газа Саудовская Аравия объявила цель достичь углеродной нейтральности к 2060 году через подход углеродной циклической экономики. В рамках этой стратегии королевство инвестирует в технологии улавливания и хранения углекислого газа. Еще один пример – Норвегия, которая также активно инвестирует в аналогичные проекты. Один из ключевых - проект Longship. Это программа по улавливанию CO₂ с заводов, транспортировке его на кораблях и долговременному хранению под дном Северного моря. Цель - снижение выбросов парниковых газов.

Австралия, которая является крупным экспортером железной руды и минералов, приняла закон о налоговых льготах для переработки 31 критического минерала, делая прямую ставку на зеленую промышленную цепочку. Это станет стимулом для планов энергетического перехода, направленных на достижение нулевых выбросов к 2050 году.

Национальная горнодобывающая политика Чили предусматривает значительное сокращение использования пресной воды. Уже сегодня чилийские медные компании активно переходят на опреснение морской воды. Планируется, что к 2040 году добыча не должна будет превышать 5% от использования "континентальной" воды, а остальная часть будет идти из альтернативных источников.

В одной из медных держав мира Перу многие горнодобывающие компании взяли обязательства полностью декарбонизировать операции к 2050 году.

В Индии компании постепенно внедряют концепцию зеленых шахт, которая включает в себя сокращение вредных выбросов, внедрение экологичной логистики и использование электромобилей, инвестиции в восстановление экосистем и рекультивацию территорий, а также замену традиционного транспорта руды на более эффективные системы, например, пульпопроводы.

Для Казахстана эти мировые тренды важны. Они задают ориентир и показывают, что модернизация и соблюдение экологических стандартов – это необходимость для того, чтобы предприятия ГМК оставались конкурентоспособными. Отечественные предприятия тоже активно движутся в сторону большей экологичности, действуя в условиях местного законодательства, которое одновременно задает стандарты и создает новые вызовы.

Что уже делают компании: практики и инвестиции

Несмотря на высокую стоимость экологизации, крупнейшие отечественные компании ускоряют внедрение технологий, которые позволяют одновременно снижать воздействие и повышать эффективность.

Отметим, что в прошлом году казахстанские компании потратили почти 456 млрд тенге на защиту природы. Почти все эти деньги (около 96%) ушли на нужды промышленных предприятий, то есть на тяжелую промышленность. Компании реально вкладывают сотни миллиардов тенге в экологию, но это серьезная нагрузка на бизнес. И если теперь еще добавятся требования по НДТ и КЭР, им придется тратить еще больше.

ERG: когда масштабы большие, а выбросы должны стать маленькими

Аналогичное движение в сторону экологичности заметно и у ERG – компании, которая работает в больших масштабах и при этом старается минимизировать свое влияние на окружающую среду.

В 2018 году ERG году запустила собственную экологическую стратегию, рассчитанную на все свои направления: от горных работ до энергетики. В компании отметили, что их цель проста: сделать всю технологию безопаснее для природы и вывести ее на уровень наилучших доступных технологий. За 2020-2024 годы в экологические проекты были инвестированы около 86 млрд тенге, и эффект уже заметен на конкретных площадках.

Например, на Павлодарском алюминиевом заводе установили 6 высокоэффективных гибридных фильтров на 3-х печах спекания, в результате выбросы снизились более чем на 10 тыс. тонн в год. На той же площадке заменили золоулавливающую установку на котле №6 ТЭЦ: рукавный фильтр убрал еще около 1 тыс. тонн выбросов.

Похожие решения внедрены на заводах ферросплавов. В Актобе замена электрофильтров на рукавные и дополнительную аспирацию уменьшили выбросы на 1 тыс. тонн в год. А в Аксу 2 модернизированных фильтра сократили загрязнение примерно на 70 тонн. А на электростанции Евроазиатской энергетической корпорации сократили выбросы сразу на 10 тыс. тонн. А в ССГПО Качарский теплоцентр перевели с угля на природный газ и снизили выбросы на 1 тыс. тонн в год.

Параллельно компания развивает альтернативную энергетику и переработку отходов. В Хромтау построили ветроэлектростанцию мощностью 150 МВт, которая позволяет предотвращать выбросы порядка 440 тыс. тонн углекислого газа в атмосферу. На Актюбинском заводе ферросплавов переработка исторически накопленных отходов на шлакоотвале превысила 1,1 млн тонн, а вся аспирационная пыль около 45-50 тыс. тонн ежегодно возвращается на производство. На Аксуском заводе ферросплавов работает цех переработки шлаков, выпускающий концентрат и щебень, благодаря чему порядка 1,4 млн тонн отходов ежегодно получают вторичную переработку.

Отдельное внимание ERG уделяет опасным веществам. Компания полностью вывела из эксплуатации около 10 тыс. конденсаторов и трансформаторов с полихлорированными бифенилами (ПХД). Водные проекты тоже продвигаются: на Донском ГОКе компания отказалась от сбросов шахтных вод, переведя их на повторное использование в технологическом цикле.

Чтобы все это контролировать, предприятие на 57 источниках выбросов установило автоматизированные системы, а еще 7 постов работают на границах санитарно-защитных зон, постоянно фиксируя данные о состоянии воздуха.

ERG ставит перед собой амбициозные цели: сократить твердые выбросы более чем вдвое, снизить сбросы техвод на 30%, уменьшить объем водозабора на треть, довести переработку вторичных материалов до 2 млн тонн ежегодно, а переработку опасных отходов до 50%. Для отрасли, где часть мощностей досталась от советского наследия, такие планы означают качественный технологический и экологический скачок.

"Алтыналмас" показывает, как золотодобыча может быть экологичной

Другой яркий пример – золотодобывающая компания "Алтыналмас", которая выстроила у себя системный подход от учета экологических рисков и внутренних аудитов до корпоративных экологических движений и обучения сотрудников. Как отмечают в компании, главный приоритет предприятия – не просто соблюдение правил, а формирование устойчивого баланса между производством и природой, развитие экологического мышления сотрудников и поддержка инноваций. Общий объем инвестиций в природоохранные мероприятия в 2024 году составил 773 млн тенге.

Результаты этого девиза уже заметны. У компании высокий ESG-рейтинг, чем у большинства предприятий горно-металлургического сектора. Это подтверждает привлечение 220 млн долларов США через международный синдицированный займ. Одним из главных условий сделки стал ESG-компонент, в рамках которого компания берет на себя обязательства по дальнейшему улучшению экологических и социальных показателей. Заключение такой сделки говорит о доверии к репутации, корпоративному управлению и финансовой устойчивости "Алтыналмас", а также к инвестиционному климату Казахстана.

Еще один показатель высокого уровня экологической ответственности – горно-металлургический комплекс "Пустынное". Он стал первым в Казахстане, кто получил международный сертификат Цианидного кодекса (ICMI). Сертификат является добровольным и включает в себя обязательства по безопасному использованию реагентов. Наличие такого документа влияет на рейтинг ESG и усиливает репутацию компании как ответственного недропользователя.

На производственных площадках постоянно проверяют воздух, воду, почву, уровень шума, состояние растений и животных. Эти данные помогают планировать конкретные меры по сохранению экосистем. И это работает: компания получила признание на региональном уровне в проекте "Голос народа – 2024", где местные жители сами оценивали экологические инициативы предприятия.

За последние 5 лет, "Алтыналмас" направил около 0,5% от общей себестоимости продукции на охрану природы. На эти деньги запустили рекультивацию карьеров, модернизировали очистные системы, внедрили пылеподавление, улучшили управление отходами и провели исследования. В компании подчеркнули, несмотря на то, что это небольшая часть затрат, эффект заметен. Риск для экологии снижается, а состояние окружающей среды на площадках улучшается.

Одним из важных экопроектов компании является восстановление земель. Предприятие уже полностью рекультивировало 2 карьера на ГОКах "Акбакай" и "Жолымбет": выровняли нарушенные участки, укрепили грунты, высадили растительность, чтобы вернуть территории к природному состоянию. Сейчас в процессе находится рекультивация хвостохранилища на ГОК "Жолымбет", а по всему производству высаживаются деревья и трава, чтобы территории выглядели красиво и экологично.

Водные ресурсы тоже не оставлены без внимания. На карьере "Жолымбет" запущена установка для очистки сточных вод, благодаря которой снижаются объемы сбросов, вода повторно используется в технологических циклах, а экономический эффект достигает 15-20 млн тенге в год.

И даже птицы не остались без внимания. На хвостохранилищах поставили отпугиватели и муляжи, чтобы они не садились на опасные участки. Это снижает риск гибели птиц и минимизирует ущерб для местной природы.

Наука также здесь играет ключевую роль. Компания следит за тем, как производство влияет на живой мир, проводит мониторинг и корректирует свои действия, чтобы заранее предотвращать проблемы. Здесь не скрывают трудности, а стараются их решать до того, как они станут серьезными.

Инициативы "Казахмыса": чистая вода, отказ от мазута и снижение выбросов

Один из показательных примеров – корпорация "Казахмыс". Крупнейшая компания в сфере горнодобычи запускает проекты, которые уменьшают вред природе и экономят ресурсы. И результаты этого подхода - не на бумаге, а на деле. Так, на руднике "Жомарт" работает система очистки сточных вод, которая ежедневно возвращает в оборот до 210 куб.м очищенной воды. В Жезказгане предприятие завершило газификацию медеплавильного завода. А также подходит к концу процесс на обогатительной фабрике, что позволит полностью отказаться от мазута и снизить выбросы парниковых газов.

В 2023 году на Жезказганском медеплавильном заводе был реализован еще один зеленый проект по замене систем аспирации. В цехе подготовки шихты установлена новая локальная система пылеулавливания Donaldson Dalamatic, которая собирает пыль на узлах пересыпки руды. Смонтированы 18 современных фильтрующих агрегатов, из них 13 – в шихтовом отделении. Они накапливают пыль и возвращают ее в технологический цикл, а очищенный воздух (очистка до 99,9%) выбрасывается обратно в цех. Это значительно улучшает экологическую обстановку и условия труда на заводе, снижая запыленность воздуха.

Компания активно развивает возобновляемую энергетику. СЭС "Кенгир" мощностью 10 МВт уже ежегодно сокращает выбросы на более 12 тыс. тонн углекислого газа, а после завершения 2-го этапа строительства СЭС в Балхаше (100 МВт) выбросы уменьшатся еще на более 135 тыс. тонн в год.

"Казахмыс" сотрудничает с Министерством водных ресурсов РК и Ассоциацией ECOJER, участвует в разработке мастер-плана по сохранению экосистемы озера Балхаш и других региональных экологических инициатив.

Долгосрочные экологические проекты "Казцинка"

Горно-металлургическая компания "Казцинк" уверенно движется в ногу с мировыми трендами, порой опережает их, подтверждая, что экология – не в формальность, а долгосрочная стратегия. Значительная часть капитальных вложений направляется именно на защиту природы. За 27 лет работы компания инвестировала около 140 млрд тенге в природоохранные проекты – своеобразный экологический фундамент, на котором выросли современные установки, новые заводы, комплексы газоочистки, обновленные очистные сооружения и множество программ по энергосбережению.

Эти усилия – не просто строки в отчетах. Благодаря масштабной и системной работе "Казцинку" удалось добиться того, что еще 20 лет назад казалось почти недостижимым: выбросы диоксида серы снижены в 4,5 раза, а свинца – почти в 9 раз.

Особое внимание – воде, одному из самых уязвимых ресурсов. Сегодня общий водооборот компании доведен до 83%, а сбросы загрязняющих веществ за годы работы снижены более чем на 80%. И "Казцинк" идет дальше сухих цифр: ежегодное зарыбление акватории Бухтарминского водохранилища, озеленение территорий промышленных объектов и санитарно-защитных зон – это не только компенсация воздействия, но и вклад в экосистему Восточного Казахстана.

В "Казцинке" отходы давно перестали быть проблемой - они стали ресурсом. Пыль от газоочистки и металлургические шлаки перерабатываются с доизвлечением полезных компонентов, а часть отходов используется для закладки выработанных подземных пространств или направляется в строительную индустрию.

Однако компания не останавливается ни на достигнутых показателях, ни на текущих технологиях. "Казцинк" стал первым в Восточно-Казахстанской области, кто внедрил автоматизированную систему мониторинга выбросов и сбросов: данные в режиме онлайн передаются в уполномоченный государственный орган, обеспечивая максимальную прозрачность экологического воздействия. "Казцинк" абсолютно прозрачен, отмечают в компании.

Впереди новые, не менее масштабные экологические шаги. На Усть-Каменогорской площадке планируется внедрение наилучших доступных технологий, включая дооборудование 3 действующих сернокислотных установок дополнительной ступенью очистки от диоксида серы. Металлургическая площадка в Риддере готовится к снижению выбросов за счет монтажа новой высокоэффективной газоочистной установки.

Экологическая трансформация для "Казцинка" - путь, по которому компания идет последовательно, методично и, что важно, с амбициями, опирающимися на реальные технологические решения.

Не только обязаны, но и хотят: Solidcore Resources инвестирует в воду, леса и чистый воздух

Еще одна золотодобывающая компания Solidcore Resources понимает, что горнодобыча всегда влияет на природу, поэтому их главная цель – минимизировать это влияние. Для этого они постоянно следят за производственными процессами, экономят ресурсы и внедряют новые технологии. Особое внимание компания уделяет воде, отходам, опасным веществам и сохранению природы.

Особая гордость Solidcore Resources – водная политика. Компания почти не использует свежую воду из рек и подземных источников. В 2024 году "новой" воды использовали всего 4%, остальные 96% компания потребляла из своих замкнутых систем водооборота.

Как отмечают в Solidcore Resources, образующие карьерные и дождевые воды тщательно собираются, проходят очистку и, наряду с технологическими водами, возвращаются в производство и повторно используются в технологических процессах предприятий компании. Собранные карьерные и дождевые воды используются для компенсации безвозвратных потерь при увлажнении руды, сушке концентрата и проведении мероприятий по подавлению пыли. Даже сточные воды с вахтового поселка после очистки возвращаются в замкнутый цикл, исключая сброс в окружающую среду.

Цель – использовать не меньше 90% воды повторно, и за этим следят топ-менеджеры всех предприятий Solidcore Resources. Так, например, на Варваринском недавно была установлена новая система водоочистки с автоматическим мониторингом, которая способна пропускать до 200 куб.м воды в час, удаляя тяжелые металлы, нефтепродукты и органические вещества.

Золотодобытчик активно занимается лесовосстановлением и сохранением природы. Проект "Асыл орман" рядом с Варваринским месторождением предусматривает посадку почти 2,5 млн деревьев на 487 гектарах. Так, в 2024 году была проведена пилотная посадка на 28 гектаров, в 2025 году высажены еще 160 гектаров нового леса, а к 2030 году в рамках данного проекта и в других регионах присутствия компании планируется высадить до 1 500 гектаров леса. Глобальная цель данного проекта – создать сеть зеленых зон по всему Казахстану, чтобы сохранять биоразнообразие, предотвращать эрозию почв и стабилизировать водный баланс в регионах присутствия.

Компания также заботится о дикой природе. Например, аэрация рек Аят и Шортанды предотвращает замор рыбы зимой, на дамбах хвостохранилищ и линиях устанавливают отпугиватели для птиц, а в холодное время по периметру предприятий ставят кормушки для животных.

Предприятия компании уделяют особое внимание качеству воздуха и минимизации выбросов. Например, для Бакырчикского горнодобывающего предприятия важным шагом в борьбе с загрязнением воздуха стало оснащение угольной котельной системой фильтрации. После запуска новых фильтров выброс пыли сократился почти в 7 раз.

"Система очистки сейчас состоит из 2-х ступеней: сначала дым проходит через циклоны, которые улавливают 85% пыли, а затем через электрофильтр с эффективностью 86,6%. В итоге очищается почти весь дым, и 98% загрязнений улавливается и не попадает в воздух", - рассказали на предприятии.

Энергосбережение и энергоэффективность – еще один приоритет Solidcore. В рамках стратегии декарбонизации Solidcore Resources реализует инновационный проект по строительству энергетического хаба на Варваринском, состоящего из солнечной электростанции мощностью 23 МВт и балансирующей газовой электростанции мощностью 40 МВт. Получаемой энергии будет достаточно для полного обеспечения нужд предприятия, снижая прямые и косвенные выбросы парниковых газов Варваринского на 50%. Солнечная электростанция на Варваринском будет запущена уже в этом декабре, а газовая электростанция – до конца 2026 года. Кроме того, компания рассматривает возможность по строительству второй очереди СЭС с дополнительной мощностью около 17 МВт на одном из своих предприятий.

Помимо этого, на предприятиях также внедряются системы распределенной возобновляемой генерации и реализуется программа повышения энергоэффектиности. Так, локальные солнечные панели освещают вахтовые поселки, перекрестки дорог и пешеходные переходы, солнечные коллекторы греют воду в общежитиях, а цеха частично отапливаются за счет рекуперации тепла от компрессоров и прочего оборудования.

В своих проектах развития Solidcore также внедряет все свои наилучшие практики. Так, например, на новом предприятии гидрометаллургический комбинат "Ертис" в Павлодаре также будут внедрены система оборотного водоснабжения, рекуперация тепла, благодаря которой предприятие практически не будет потреблять топливо для обогрева, уровень электрификации предприятия превысит 80%, существенно снижая выбросы в атмосферу, а инновационная автоклавная технология переработки концентратов двойной упорности исключает выбросы вредных веществ, которые неминуемо происходят при традиционных способах переработки в печах обжига.

Какой путь выбрал Казахстан

В Казахстане экологическая повестка закреплена на законодательном уровне. Новый Экологический кодекс ужесточил требования к выбросам и сбросам, усилил экологический контроль, ввел обязательные оценки воздействия и подтолкнул бизнес работать чище. Но вместе с этим оставил несколько системных вопросов, которые тормозят развитие сектора.

Представители бизнеса отмечают, что одной из самых серьезных тем стало комплексное экологическое разрешение (КЭР). По сути, это расширенная версия прежнего разрешения, где прописаны требования по выбросам, сбросам, водопотреблению, энергоэффективности и технологическим нормативам.

Преимущество КЭР в том, что после его получения горнодобывающие предприятия на 10 лет освобождаются от экологического налога за эмиссии. Но есть важное условие: предприятия должны разработать и внедрить план перехода на наилучшие доступные технологии (НДТ), которые реально снижают или полностью устраняют воздействие на окружающую среду. И здесь возникает главная проблема, а именно: НДТ – удовольствие не из дешевых. Это серьезные инвестиции, которые не каждая компания может себе позволить. Особенно новые игроки или те, кто едва держится на плаву.

Еще в 2019 году комитет нефтегазовой промышленности при НПП "Атамекен" поднимал вопрос, почему внедрение наилучших доступных технологий в деятельность промышленных предприятий может оказаться экономически невыгодным для казахстанского бизнеса. Тогда отмечали, что при разработке нового кодекса не просчитали реальные финансовые последствия для предприятий.

В мае этого года эту тему обсуждали на встрече руководителей промышленных компаний с руководством Министерства экологии и природных ресурсов РК. На повестке стоял вопрос о финансовых последствиях для предприятий, не приступивших к переходу на КЭР в установленные сроки. Если в этом году 50 крупнейших предприятий обязаны внедрить НДТ и получить КЭР, то с 2031 года требование коснутся всех предприятий первой категории. В противном случае ставки экологических платежей будут повышаться поэтапно – в 2, 4 и 8 раз каждые 3 года.

Заместитель председателя правления НПП "Атамекен" Гульнара Бижанова, акцентировала внимание на не совсем реальных сроках практического внедрения наилучших доступных технологий (НДТ), еще будучи депутатом в 6-м созыве мажилиса парламента, когда эти требования обсуждались на этапе принятия Экологического кодекса РК. Напомнила она и о европейском опыте, где полный переход на НДТ занял 20-25 лет.

"В наших условиях, с учетом состояния промышленности, унаследованной от советского периода, такой быстрый переход объективно затруднен. В Европе этот процесс поддерживается значительным финансированием: длинными кредитами, займами, выпуском зеленых бондов и увеличением бюджетных ассигнований, что стимулирует предприятия к модернизации", - подчеркнула Бижанова.

По ее словам, предупреждения о потенциальных проблемах, высказанные при утверждении кодекса, сегодня обретают актуальность. Необходимы гибкие меры, адаптированные к специфике каждого предприятия. Открытые источники подтверждают: в странах ОЭСР внедрение НДТ в горнодобывающей и металлургической отраслях шло поэтапно с 1990-х годов. В 2012 году стандарты BREF были пересмотрены, несмотря на уже применяемые передовые технологии в компаниях ГМК.

При этом бизнес подчеркивает, что цель у всех одна – снижение воздействия на окружающую среду и технологическое обновление отрасли, необходимое для сохранения рыночных позиций.

Экологические требования - долгий процесс обновления всей отрасли. Казахстанские предприятия уже демонстрируют примеры технологической модернизации, однако переход на НДТ требует не только инвестиций, но и точной настройки темпов внедрения, четких алгоритмов и поддержки. Здесь бизнесу нужна гибкость, а государству четкие расчеты и реальная поддержка. Но цель у всех сторон одна и та же - снизить воздействие на природу и провести технологическое обновление. Вопрос сейчас не в том, нужна ли экологизация, а в том, как пройти ее так, чтобы отрасль не потеряла устойчивость, рабочие места и экспортные позиции.

Нашли ошибку в публикации? Сообщите нам об этом.